종합 엔지니어링 프로젝트 솔루션

GYRO는 정유, 석탄화학, 석유화학, 정밀화학 프로젝트를 위한 엔지니어링 단위 솔루션을 제공합니다.

우리는 프로세스 요구사항, 엔지니어링 설계, 장비 구성부터 제조, 보조 통합, -현장 기술 지원-에 이르기까지 프로젝트 규모와 프로세스 사양에 맞는 포괄적인 조정을 제공하여 다양한 장비가 통합 생산 시스템 내에서 원활하게 작동하도록 보장합니다.

 

160만 TPA DMTO 유닛

 

 

대규모-메탄올-에서-올레핀(MTO) 프로젝트의 경우 개별 장치의 제조와 압력 용기, 타워, 열 교환기 및 관련 보조 시스템을 포함하는 전체 공장 장비 구성의 엔지니어링 조정에 중점을 둡니다.-

GYRO는 복잡한 장비 사양, 엄격한 제조 표준 및 여러 장치 간의 인터페이스 호환성과 같은 문제를 해결하는 데 특히 중점을 두고 특정 프로세스 조건 및 기술 요구 사항을 기반으로 장비 설계 및 제조를 수행합니다.

 

프로젝트 용량: 160만 톤/년

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180만 TPA DCC 유닛

 

 

DCC 장치는 대규모 공정 장비,-압력 등급, 재료 선택 및 장치 간 공정 통합과 관련하여 엄격한 요구 사항을 부과합니다.

GYRO는 장비 사양을 확정하고 프로젝트 기술 요구 사항에 따라 제조를 처리할 수 있습니다. 반응, 분리, 열 교환 및 관련 공정 장비에 대한 포괄적인 지원을 제공하여 별도 장비 조달 시 자주 발생하는 기술 인터페이스 및 제조 조정 문제를 최소화할 수 있도록 돕습니다.

 

프로젝트 용량: 180만 톤/년

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280만 TPA DMTO 석탄-~-올레핀 단위

 

 

대규모 -석탄{1}}~-올레핀 프로젝트에는 장비 크기와 제조 사양이 상당히 다양하며 수많은 장치와 복잡한 시스템이 포함됩니다.

프로젝트의 전반적인 요구 사항을 출발점으로 삼아 GYRO는 장비 목록, 기술 사양 및 프로세스 조건을 기반으로 장비 제조 및 통합을 관리합니다. 우리는 대규모-비표준 장비 제작, 장비 인터페이스 조정, 프로젝트 납품 단계의 원활한 통합과 같은 주요 과제를 해결하는 데 중점을 두고 있습니다.

 

프로젝트 용량: 280만 톤/년

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320만 TPA 중유촉매열분해장치

 

 

대규모-중유 촉매 분해 프로젝트의 경우 장비는 장기적으로 복잡한 작동 조건을 안정적으로 견뎌야 하므로 구조 설계, 재료, 용접 및 제조, 품질 검사에 대한 엄격한 표준이 필요합니다.

GYRO는 특정 프로젝트 매개변수를 기반으로 필요한 장비의 엔지니어링 설계 및 제조를 수행합니다. 우리는 대규모-압력 용기, 공정 장비, 열 교환기 및 통합 시스템 구성요소에 중점을 두고 장비가 제조 단계부터 실제 작동 조건과 일치하도록 보장합니다.

 

프로젝트 용량: 320만 톤/년

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메탄올-에서-수소 단위

 

 

메탄올-에서-수소로 전환하는 프로젝트에는 반응, 열 교환, 분리 등-여러 공정 단계가 포함되며, 여기서 장비의 호환성은 전체 공장의 운영에 직접적인 영향을 미칩니다.

GYRO는 특정 공정 흐름 및 장비 요구 사항에 맞게 필요한 압력 용기, 반응기, 열 교환기 및 공정 장비를 설계, 제조 및 공급할 수 있어 개별 장치에서 전체 플랜트 시스템까지 원활한 엔지니어링 통합을 촉진합니다.

 

프로젝트 유형: 메탄올-~-수소 플랜트

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200,000 TPA 배터리 전해질 유닛

 

 

배터리 전해질 프로젝트는 생산 환경, 장비 재료, 공정 제어 및 장비 호환성과 관련하여 엄격한 요구 사항을 부과합니다.

GYRO는 프로젝트의 용량과 프로세스 사양을 기반으로 반응, 저장, 열교환 장치는 물론 맞춤형 화학 장비에 대한 엔지니어링 및 제조 지원을 제공합니다. 우리는 장비와 공정 조건, 생산 능력, 현장-별 요구사항 간의 원활한 통합을 보장하는 데 중점을 두고 있습니다.

 

프로젝트 용량: 200,000톤/년

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현장 저장 탱크 프로젝트

 

 

GYRO는 저장 매체, 용량, 설계 조건 및 현장 레이아웃에 맞춘 저장 탱크 설계, 제조 및 현장 엔지니어링 지원을 제공합니다.{0}} 당사의 솔루션은 정유, 석유화학, 화학 및 기타 산업용 저장 프로젝트에 적합합니다.

프로젝트 솔루션

  • 탱크 용량 및 사양 확인
  • 탱크 구조 설계 및 재료 선택
  • 입구/출구 및 공정 노즐 구성
  • 현장-조립 및 설치 지원
  • 탱크를 공정 시스템에 연결
  • 기존 탱크팜의 확장 및 개조
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300,000 TPA 프로필렌 산화물 및 에틸렌 산화물 다운스트림 파생물 단위

 

 

GYRO는 프로젝트 용량, 프로세스 조건 및 기술 사양을 기반으로 맞춤식 엔지니어링 화학 장비 및 제조 지원을 제공하며, 장비 통합, 제조 품질, 대규모 설치를 위한 원활한 프로젝트 제공과 관련된 과제를 해결하는 데 중점을 둡니다.{1}}

프로젝트 솔루션

  • 공정 조건에 따른 장비의 기술적 검증
  • 맞춤형 압력 용기 및 공정 장비 설계 및 제작
  • 반응, 열교환, 분리 장비 공급
  • 보관 및 관련 공정 장비 지원
  • 장비제작, 검사, 납품
  • 프로젝트 요구사항에 맞춘 설치 및 기술 지원

 

프로젝트 용량: 300,000톤/년

프로젝트 유형: 프로필렌 산화물 및 에틸렌 산화물 다운스트림 파생물 단위

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스키드-장착형 주유소

 

 

GYRO는 신속한 배포, 작은 설치 공간, 짧은 현장 설치 시간이 필요한 연료 및 주유소 프로젝트를 위한 포괄적인 스키드{0}장착 솔루션을 제공합니다.-

우리는 저장, 운송, 계량 및 관련 장비를 모듈형 장치에 통합하여 공장에서 최대한 사전 제작 및 조립을 수행하여 현장 설치 작업을 최소화합니다.- 설계는 연료 유형, 저장 용량, 현장 공간 및 운영 요구 사항과 관련된 특정 프로젝트 요구 사항에 맞게 조정됩니다.

해결된 주요 프로젝트 과제

  • 기존 역의 긴 건설 기간
  • 광범위한 현장 건설 및 장비 설치-
  • 제한된 공간으로 인해 장비 배치가 어려움
  • 여러 장치의 복잡한 현장 상호 연결 및 시운전-
  • 신속한 프로젝트 커미셔닝이 필요함

구성 가능한 옵션

  • 디젤 연료 충전소
  • 가솔린 주유소
  • CNG/LNG 주유소
  • 스키드-장착식 연료 저장 시스템
  • 연료 분배 및 이송 시스템

 

프로젝트 장점

모듈식 설계, 공장 사전 제작, 턴키 납품을 결합하여{0}}현장 건설 및 장비 인터페이스 조정을 줄입니다. 따라서 이 솔루션은 외딴 지역, 임시 연료 공급 지점 및 건설 일정이 촉박한 애플리케이션에 이상적입니다.

GYRO는 저장 용량, 미디어 유형, 장비 레이아웃, 사이트 조건 및 기술 요구사항을 포함하여{0}}귀하의 사양에 따라 맞춤설정을 제공하여{1}완벽한 장비 솔루션을 제공합니다.

 

프로젝트 범위

엔지니어링 설계 → 장비 제조 → 스키드 조립 → 검사 및 테스트 → 납품 → 설치 지원

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