탄소강 원자로

모든 화학 매체에 스테인레스 스틸 용기가 필수는 아닙니다. 탄소강 원자로는 부식이 적은 재료를 취급할 때 구매 비용을 20%~40% 절감합니다.-

우리는 탄소강이 귀하의 공정에 적합한지 판단하기 위해 매질 특성, 반응 압력, 온도 및 열 전달 요구 사항을 평가하고, 비용 효과적인 장비 계획을 제공하여 고성능 재료가 정말로 필요한 곳에 귀하의 예산이 활용되도록-합니다.

예산 통제를 위한 더 낮은 자본 투자

탄소강 반응기는 대부분의 기존 화학 반응 공정에 대한 강도 표준을 충족합니다. 조달 비용은 일반적으로 동일한 사양의 스테인레스강 304 원자로보다 20%~40% 저렴합니다. 프로세스 매체가 부식성이 높지 않은 경우-탄소강 솔루션은 선행 프로젝트 투자를 대폭 절감하고 자본 활용 효율성을 향상시킵니다.

대규모 비표준 제작을 위한 기능-

우리는 100L~100m³ 범위의 탄소강 반응기를 제조합니다. 최대 쉘 직경은 DN5000mm에 도달하고 단일 단위 중량은 80톤을 초과할 수 있습니다. 대형 선박은 편리한 운송 및 현장 조립을 위해 모듈식 세그먼트로 생산됩니다.-

유연한 교반 시스템 맞춤화

앵커, 프레임, 패들, 프로펠러, 리본 및 고전단 분산 교반기 등 다양한 재료 특성에 맞게 다양한 교반기 유형을 구성할 수 있습니다.{0}}

고점도 재료에는 5.5kW ~ 160kW의 구동 전력을 사용할 수 있습니다.-

가변 주파수 드라이브는 정밀한 혼합이 필요한 공정의 경우 선택 사항이며, 20~980rpm의 무단계 속도 조절을 제공하여 혼합 균일성을 향상시킵니다.

다양한 가열 및 냉각 조합

난방 옵션에는 증기, 열 오일 및 전기 난방이 포함됩니다. 재킷, 하프-파이프 코일 및 내부 코일은 개별적으로 또는 결합된 레이아웃으로 적용할 수 있습니다. 빠른 열 교환이 요구되는 공정의 경우 전문적인 열 계산을 통해 열 전달 영역을 최적화합니다.

당사는 일반 조립 도면, 기초 레이아웃 도면, 노즐 연결 도면, 작동 및 유지 관리 매뉴얼, 재료 테스트 인증서, 압력 테스트 보고서 및 NDT 검사 보고서를 포함하여 모든 탄소강 원자로에 대한 전체 장비 문서 세트를 제공하여 설치, 승인 및 장기 유지 관리를 용이하게 합니다.{0}}

귀하의 현장에 장비를 배송한 후 당사는 귀하의 프로젝트에 필요한 전체 현장 기술 서비스(설치 기술 지침, 용접 및 노즐 연결 권장 사항, 무부하 및 부하 시운전 지원,{1}}교반 시스템 매개변수 조정, 밀봉 시스템 유지 관리 지침, 마모 부품 교체 제안 등)를 제공합니다.

우리는 정상적인 상황에서 24시간 이내에 모든 기술 문의에 응답합니다. 현장 서비스가 필요한 프로젝트의 경우, 귀하의 프로젝트 일정에 따라 전문 기술자가 현장으로 파견됩니다.-

우리는 -리듀서, 모터, 메카니컬 씰, 베어링, 교반기와 같은 예비 부품을 장기간 공급하여 일상적인 장비 유지 관리를 단순화합니다.

당사 제품에 관심이 있으시면 매체 특성, 작동 온도, 작동 압력, 필요한 부피 또는 공정 흐름 다이어그램을 GYRO로 보내주십시오. 우리 엔지니어들은 24시간 이내에 맞춤형 솔루션, 전문적인 기술 조언 및 견적을 제공할 것입니다.