Glass Lined Vessel은 탄소강 본체와 유리질 법랑 라이닝으로 구성된 복합 구조를 채택합니다.
강철 기판은 장비에 충분한 기계적 강도와 압력{0}}지탱 능력을 제공하는 반면, 내부 유리질 에나멜층은 공정 매체와 직접 접촉하여 부식성 물질에 의한 금속 베이스의 부식을 완화합니다.
교반 시스템, 가열/냉각 재킷, 하프{0}}파이프 코일, 맨홀 및 유지 관리 개구부, 공급, 배출 및 샘플링 연결, 온도, 압력 및 액체 레벨 측정용 기기 포트, 진공 시스템, 질소 블랭킷 시스템, 응축 및 회수 시스템, PLC/DCS 제어 시스템을 포함하여 특정 프로세스 요구 사항에 따라 맞춤형 구성을 장착할 수 있습니다.
선박은 독립형 조달이 가능합니다. 또한 반응기, 저장 탱크, 응축기, 열교환기 및 배관 시스템과 통합되어 완전한 공정 장치를 형성할 수도 있습니다.
제품 장점
유리질 에나멜 라이닝의 우수한 내식성
0.8mm ~ 2.0mm 범위의 표준 라이닝 두께를 갖춘 유리질 에나멜 층은 다양한 산성 매체, 유기 용제 및 부식성 물질에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
부드러운 내부 벽으로 재료 잔류물 최소화
유리 라이닝 용기는 내부 표면이 매우 매끄러우며 재료 접착력이 낮습니다. 제약 중간체, 정밀 화학 및 배치 생산 공정의 경우 이 특성은 재료 잔류물을 줄이고 교차-오염 위험을 낮추며 장비 청소 절차를 단순화합니다.
20kV 고-전압 스파크 테스트
모든 완성된 글라스 라이닝 장비는 20kV 고전압 스파크 검사를 거쳐 핀홀, 균열 및 기타 서비스에 손상을 주는-결함을 감지하고 비용이 많이 드는 현장 분해 및 재작업을 없애줍니다.-
진공 및 가압 작업 조건과 호환 가능
장비 치수, 구조 및 설계 요구 사항에 따라 맞춤화된 글라스 라이닝 용기는 진공, 대기 및 가압 작동 환경에서 적용 가능합니다.
맞춤형 비표준-노즐 디자인
기존 공장 개조 프로젝트의 경우 기존 파이프라인 레이아웃, 장비 기초 및 현장 공간 제약에 맞게{0}}노즐 방향과 치수를 맞춤화할 수 있습니다.-
설계 매개변수 범위
설계 온도 : -20도 ~ 200도
설계 압력: -0.1MPa ~ 1.6MPa
용량 : 100L ~ 30,000L
정확한 기술 매개변수는 장비 구조, 프로세스 매체 및 특정 프로젝트 설계 기준을 기반으로 확인되어야 합니다.
애프터{0}}서비스 및 기술 지원
이슈 대응
일반적인 기술적인 문제에 대한 사전 피드백은 24시간 이내에 제공됩니다. 복잡한 문제의 경우 당사 엔지니어링 기술자가 -심층 분석을 수행하고 해당 솔루션을 제안합니다.
품질 결함 해결
보증 기간 동안 제조 또는 조립 품질로 인한 결함이 발생한 경우 품질 검사 기록 및 현장 조건을 바탕으로 근본 원인 분석을 수행합니다.-
대규모 프로젝트의 경우-장비 설치 안내, 교반기 시스템 시운전, 파이프라인 노즐 검증, 시운전 지원 등의 기술 지원을 제공합니다.
장기-예비 부품 공급
우리는 기계적 씰, 교반기, 감속기, 모터 및 기기와 같이 일반적으로 사용되는 예비 부품을 공급하고 향후 장비 유지 관리, 수정 및 용량 확장을 위한 지속적인 서비스를 제공합니다.
왜 우리를 선택합니까?
ZIBO GYRO는 2002년에 설립되었으며 2016년에 전담 디자인 연구소를 설립했습니다. 우리는 내부 디자인 팀, 독립적인 생산 작업장 및 전문 제조 기계를 유지 관리하여 -설계부터 제작까지 전체 장비 수명주기를 완벽하게 자체적으로 제어할 수 있습니다.
고객은 개별 Glass Lined Vessel을 구매하거나 완전한 프로세스 시스템 납품을 당사에 맡길 수 있습니다. EPC 프로젝트의 경우 장비 설계, 제작, 설치 및 기술 서비스를 중앙에서 조정하여 여러 개별 공급업체와의 커뮤니케이션 오버헤드를 줄입니다.
우리 인력은 68명의 생산 작업자, 15명의 전문 엔지니어, 14명의 인증된 용접공 및 4명의 자격을 갖춘 비파괴 검사 전문가로 구성되어 있으며, 압력 용기 및 맞춤형 비표준 화학 장비에 대한 제작 및 엄격한 품질 관리 표준을 충족할 수 있는 모든 장비를 갖추고 있습니다.-
프로세스 매체, 작업량, 설계 압력, 설계 온도 또는 기존 장비 도면을 포함한 세부 정보를 제공하면 당사 엔지니어링 팀이 장비 구조, 노즐 레이아웃 및 일치하는 보조 시스템 솔루션을 확인하는 데 도움을 드립니다.
FAQ
질문: 현장 공간이 제한된 경우 -현장 조립을 위해 유리 라이닝 용기를 별도의 구역으로 운송할 수 있나요?-
답변: 대형 또는 대규모 장비의 경우{0}}설계 단계에서 운송 제한 사항과 현장 호이스팅 용량을 평가합니다.{1}} 부분 용기는 모듈형 또는 분할형 구조로 제조하여 현장에서 조립할 수 있습니다.- 구체적인 솔루션은 장비 구조, 운송 치수 및 실제 현장 조건을 기반으로 확인되어야 합니다.
Q: Glass Lined Vessel이 기존 공정과 호환되는지 확인하는 방법은 무엇입니까?
A: 공정 매체의 이름, 주요 화학 성분, 농도, 작동 온도, 압력, 고형분 및 교반 요구 사항을 알려주십시오. 당사의 엔지니어들은 귀하의 실제 작업 조건에 대해 유리질 법랑질 라이닝의 호환성을 평가할 것입니다. 특정 미디어나 업무 환경이 맞지 않는 경우에는 부적절한 추천으로 판매를 강요하기보다는 고객에게 솔직하게 알려드리겠습니다.
Q: 수년간 사용된 장비에 대해 라이닝 상태 평가가 가능합니까?
답: 그렇습니다. 장기 운항 선박의 경우-운항 기록, 외부 육안 검사 및 현장 테스트를 바탕으로 라이닝 상태 평가를 수행합니다.- 국소 라이닝 손상이 감지되면 불필요한 전체 용기 교체를 방지하기 위해 부분 수리, 부품 교체 또는 장비 업그레이드가 필요한지 여부를 추가로 판단합니다.
Q: 기존 노후 선박에 맞는 교체 장비를 생산할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 귀하는 당사가 일치하는 교체 장치를 설계할 수 있도록 명판 매개변수, 장비 도면, 현장 사진, 기존 장비의 측정 치수 등의 데이터를 제공할 수 있습니다. 원래 파이프라인과 기초를 계속 사용할 수 있는 프로젝트의 경우 원래 노즐 위치를 최대한 유지하여 개조 중 건설 작업과 생산 중단 시간을 줄입니다.
Q: 장비 납품 후 생산 공정이 변경되면 어떻게 되나요?
A: 이후 단계에서 생산 능력 확장, 매체 교체 또는 공정 매개변수 조정이 필요한 경우, 계속 운영하기 전에 기술적 재평가를{0}}강력히 권장합니다. 원본 장비 문서와 업데이트된 프로세스 요구 사항을 기반으로 교반, 열 교환, 압력 저항 및 에나멜 라이닝이 여전히 운영 표준을 충족하는지 확인하고 전문적인 수정 또는 업그레이드 제안을 제공합니다.
글라스라인드 용기 전문 제조업체를 찾고 계시다면-ZIBO GYRO에 문의하세요. 우리는 귀하의 특정 운영 조건에 맞는 장비 선택, 기술 제안, 제조 일정 및 프로젝트 견적을 제공하여 설계, 생산 및 설치부터 판매 후 서비스까지 포괄적인 지원을 제공합니다.{2}}
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