U 튜브 열교환기

사용자 정의는 단순히 기능을 추가하는 것 이상입니다. 잠재적인 운영 문제를 최소화하는 것입니다.

프로세스 조건은 프로젝트마다 다릅니다.
우리는 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 디자인을 제공합니다.
부식성 매체에 적합한 재료 조합;
유속 및 압력 강하에 최적화된 배플 구성;
고온-온도-차 응용 분야에 대한 열 응력 분석
특수 플랜지, 노즐 및 연결 방향을 위한 설계
수평 및 수직 구성을 포함한 유연한 설치 옵션;
통합 스키드{0}}장착 시스템 및 관련 배관 설계.

U-튜브 열 교환기를 제조하기 전에 GYRO는 장비가 설계 도면뿐만 아니라 실제 운영 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 프로세스 매개변수를 기반으로 열 및 기계 분석을 수행합니다.

원자재부터 최종 배송까지 모든 단계가 문서화됩니다.

GYRO는 포괄적인 제조 품질 관리 프로세스를 유지합니다. 모든 U-튜브 열 교환기에 대해 당사는 MTC, WPS/PQR, RT/UT/MT/PT 기록, 수압 또는 공압 테스트 보고서, 치수 검사 보고서, 특정 프로젝트 요구 사항에 맞는 최종 품질 서류와 같은 문서-를 제공합니다.-

수출 프로젝트의 경우 장비가 계약 및 프로젝트 사양을 완전히 준수하는지 확인하기 위해 제3자 기관의 승인 검사를 용이하게 합니다.{0}}

프로젝트 실행 중에 GYRO는 조달 부서 그 이상과 협력합니다.

많은 프로젝트에서 납품 일정은 다양한 부서 간의 정보 흐름에 영향을 받습니다.

프로젝트 실행 중에 GYRO는 엔지니어가 고객의 프로세스, 장비, 조달 및 건설 팀과 동기화되어 통신할 수 있도록 준비합니다. 인터페이스 크기, 리프팅 요구 사항, 설치 공간, 현장 진행 상황을 사전에 확인하여{1}}설계 변경이나 정보 불일치로 인한 재작업을 최소화합니다.

EPC 프로젝트의 경우 전체 건설 일정에 맞춰 단계별 납품을 준비하여 보다 원활한 현장 설치 과정을-보장할 수 있습니다.