스레드 튜브 열교환기

열교환기가 1년 동안 작동한 후 성능이 저하되기 시작하면 실제 문제는 장비 자체에 있는 것이 아니라 튜브에 있는 경우가 많습니다. 많은 고객이 처음으로 우리에게 연락하는 이유는 새 공장을 건설하기 때문이 아니라 기존 열 교환기가 점점 더 비효율적이 되었기 때문입니다.

처음에는 장비가 정상적으로 작동합니다.

그러나 6개월이 지나면 다음과 같은 문제가 나타나는 경우가 많습니다.

• 증기 소비량은 꾸준히 증가합니다.
• 필요한 배출구 온도를 달성하는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다.
• 튜브 묶음 오염 속도가 가속화됩니다.
• 청소를 위한 가동 중단이 더 자주 발생합니다.
• 각각의 가동 중단으로 인해 전체 생산 라인이 중단됩니다.

많은 사람들의 첫 번째 반응은 다음과 같습니다. 열 전달 면적이 부족합니까?

실제로 -점도가 높거나 오염이 발생하기 쉬운-유체와 관련된 많은 응용 분야에서 성능을 제한하는 진정한 제한 요소는 표면적이 아니라 열 전달 튜브 자체의 구조입니다.

이는 화학, 정유, 정밀화학 산업에서 점점 더 많은 기업이 나사형 튜브 열교환기를 채택하는 주요 이유입니다.

GYRO는 배송 후 성능에 더욱 중점을 둡니다.-

많은 장비 공급업체의 경우 장비가 배송되면 프로젝트가 기본적으로 종료됩니다.
우리의 경우 진정한 파트너십은 장비가 작동될 때부터 시작됩니다.
작동 중에 열 전달 용량 감소, 에너지 소비 증가, 작동 조건 변화, 생산량 증가 등의 문제가 발생하는 경우-단순히 새로운 구매를 권장하기보다는 실제 작동 데이터를 기반으로 장비 상태를 분석합니다.{2}}
용량 확장 또는 에너지{0}}효율성 업그레이드가 필요한 프로젝트의 경우 기존 장비에 맞는 개선 계획을 개발하여 원래 시스템을 최대한 유지하면서 전반적인 열 전달 효율성을 높이는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

모든 장치는 특정 작동 조건을 염두에 두고 설계되었습니다.

ZIBO GYRO에서는 엔지니어들이 프로젝트를 맡을 때 단순히 필요한 열 전달 표면적을 요구하지 않습니다.

대신 다음과 같은 질문에 중점을 둡니다.

이전 나사형 튜브 열교환기의 성능이 시간이 지남에 따라 저하되는 이유는 무엇입니까?

오염되기 가장 쉬운 매체는 무엇입니까?

청소를 위해 얼마나 자주 시스템을 종료해야 합니까?

현재 에너지 소비의 주요 원천은 무엇입니까?

향후 생산 확대 계획이 있나요?

이러한 세부 사항을 이해해야만 다음 사항을 결정할 수 있습니다.

나사식 튜브 열교환기가 올바른 선택인지 여부

유로 구조 조정이 필요한지 여부

중요한 변경이 필요한지 여부

열 전달 면적을 다시 계산해야 하는지 여부

장치가 기존 장비를 직접 교체할 수 있는지 여부.

단순히 표준 견적을 제공하는 것이 아닌, 현장의 구체적인 운영 조건에 꼭 맞는 솔루션을 제공하는 것을 목표로 합니다.

프로세스 매개변수를 제공합니다. 우리는 정말 적합한 솔루션을 제공합니다.

나사산형 튜브 열교환기가 귀하의 프로젝트에 적합한지 평가하는 경우 다음 정보를 제공하시면 됩니다.

• 유체명
• 유량
• 작동 온도
• 작동 압력
• 오염 경향
• 허용 압력 강하
• 기존 장비 도면(사용 가능한 경우)

당사의 엔지니어링 팀은 특정 작동 조건을 기반으로 나사형 튜브 설계의 적합성을 평가하고 열 계산, 장비 설계, 제조, 설치 및 EPC 서비스를 포괄하는 포괄적인 패키지를 제공합니다.

단순히 열교환기를 구입하기보다 먼저 열전달 효율 저하의 근본 원인을 파악해 보는 것은 어떨까요? GYRO는 귀하와 협력하여 -특정 작동 조건부터-더 비용 효율적이고 안정적인 솔루션을 찾을 준비가 되어 있습니다.-