흡수탑

기본 작업 흐름:

프로세스 데이터 → 흡수 계산 → 타워 크기 조정 → 내부 설계 → 재료 선택 → 기계 설계 → 제작 → 검사 → 배송

제조 중 주요 제어 사항:

쉘 치수

타워 수직성

용접 품질

노즐 위치

내부 설치 치수

플랜지 평행도

포장 지지 구조

대규모-타워의 경우 현장 리프팅, 단면 운송, 설치 조건 등의 요소가 사전에 고려됩니다.-

기존 P&ID, 장비 데이터 시트 또는 예비 도면을 이미 보유하고 있는 경우 프로젝트 문서를 기반으로 세부 엔지니어링을 진행할 수 있습니다.

또는 프로젝트가 아직 개념 단계에 있는 경우 초기 프로세스 매개변수부터 시작하여 설계 프로세스를 처리할 수 있습니다.

당사는 개별 흡수탑, 충전 흡수탑, 다단계 흡수 시스템, 흡수 및 김서림 제거 시스템뿐만 아니라 타워-플러스-순환-탱크, 타워{4}}플러스-펌프-및-배관, 타워-플러스-도징-시스템과 같은 통합 설정을 포함한 다양한 솔루션을 제공합니다. 구성.

우리는 또한 폐가스 처리를 위한 완전한 EPC 프로젝트를 제공합니다.

대규모 프로젝트의 경우{0}}타워 설계부터 현장 설치 및 시운전에 이르기까지 포괄적인 지원을 제공합니다.-

문제가 제조 품질로 인해 발생한 것으로 확인되면 계약 및 보증 조건에 따라 문제를 처리하고 수리, 교체 또는 현장 기술 솔루션을 제공합니다-.

생산 능력 확장, 처리량 증가 또는 운영 기간 이후 더 엄격한 배출 기준이 필요한 프로젝트의 경우{0}}프로세스 설계를 재평가하고 기존 타워 구조를 업그레이드하거나 수정할 수도 있습니다.

소규모{0}}타워는 단일 단위로 제조되어 그대로 배송될 수 있습니다.

직경이 크거나 높이가 높은 장비의 경우 단면 제조 및 현장 조립을 사용하여{0}}특대 화물과 관련된 비용 및 운송 제한을 최소화할 수 있습니다.

패킹, 노즐, 미스트 제거기 및 액체 분배기와 같은 내부 구성요소-는 개별적으로 포장되고 라벨이 붙은 후-조립 목록에 따라 현장에 설치됩니다.

배송 전에 제공되는 문서에는 포장 목록, 재료 인증서, 검사 보고서, 용접 기록, 치수 검사 기록, 조립 도면이 포함되어 있어 -현장 직원이 장비 수령 후 직접 조립을 진행할 수 있습니다.

이미 배기가스 조성과 처리 용량을 알고 있다면, 성능 검증 전 장비를 구입할 필요가 없습니다.

가스 이름, 유량, 입구 농도, 온도, 압력, 필요한 출구 농도 등의 세부 정보를 알려주시면 됩니다. 그런 다음 흡수 계산을 수행하여 타워 직경, 패킹 높이, 순환 속도 및 자재 선택을 결정하고-프로젝트 요구 사항에 따라-단일 타워 제작부터 전체 시스템 또는 전체 EPC(엔지니어링, 조달 및 건설) 프로젝트에 이르는 솔루션을 제공합니다.