메탄올 회수 컬럼

장비가 해결하는 주요 문제는 무엇입니까?

메탄올 회수 컬럼은 주로 공장에서 메탄올 공급원료 손실, 폐액 처리 비용, 용매 조달 비용, 다운스트림 환경 규정 준수에 대한 압력, 생산 중 메탄올 농도 변동과 관련된 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

메탄올 소비량이 높은 공장의 경우 시간당 수십 킬로그램만 회수하더라도 장기적으로 누적하면 상당한 실제 비용이 발생합니다.

재료 검사→판 절단 및 성형→쉘 롤링→세로/원주 용접→내부 부품 제작→트레이/포장 지지대 설치→NDT 검사→치수 검사→정수압/누설 테스트→표면 처리→최종 검사 및 배송

고압-장비의 경우 프로젝트 요구사항에 따라 RT, UT, MT, PT와 같은-비파괴 검사(NDT)-를-수행할 수 있습니다.

단일 타워만 교체해야 하는 경우 GYRO가 개별 장치를 공급할 수 있습니다.

새로운 메탄올 회수 프로젝트를 위해 당사는 다음을 포함한 포괄적인 보조 장비 패키지를 제공할 수 있습니다.
● 메탄올 회수탑
● 리보일러
● 콘덴서
● 역류드럼
● 피드 예열기
● 역류펌프
● 제품 저장탱크
● 배관 시스템
● 제어 기기
● PLC/DCS 제어 시스템

전체 프로젝트의 경우 ZIBO GYRO는 프로세스 설계, 장비 제조, -현장 설치 및 EPC 프로젝트 실행을 처리할 수 있습니다.

GYRO는 특정 프로세스 요구 사항에 맞게 설계를 맞춤화할 수 있습니다.

• 컬럼 직경: 범람을 방지하기 위해 가스 부하 및 허용 가스 속도를 기준으로 계산됩니다.
• 컬럼 높이: 고정된 높이가 아닌 목표 분리 효율과 이론적인 단계 수에 따라 결정됩니다.
• 공급 위치: 불필요한 리보일러 및 환류 부하를 최소화하기 위해 공급 상태 및 구성에 따라 결정됩니다.
• 컬럼 내부: 처리량 및 물질 전달 요구 사항에 따라 선택된 트레이 또는 패킹.
• 구성 재료: 메탄올 농도, 온도 및 부식성 불순물을 기준으로 선택되는 탄소강, 스테인리스강 또는 특수 합금.
• 리보일러 및 응축기: 열 전달 영역의 과도한 크기를 방지하기 위해 열 부하를 기준으로 개별 크기가 지정됩니다.

중소{0}}크기의 메탄올 회수 컬럼은 단일 장치로 제조하여 그대로 배송할 수 있습니다.

대규모{0}}컬럼은 섹션 단위로 제조되고-현장에서 조립되어 대형 화물 운송과 관련된 비용과 제약을 최소화합니다.

배송 전 준비-:

• 플랜지 밀봉 표면에 설치된 보호 커버;
• 먼지로부터 밀봉된 노즐;
• 컬럼 내부는 개별적으로 번호가 매겨져 포장되어 있습니다.
• 나무 상자에 포장된 작은 액세서리;
• 강철 프레임으로 고정된 대형 장비;
• 외부 표면에 부식 방지 보호 처리가-적용됩니다.

내보내기 프로젝트의 경우 다음 문서를 사용할 수 있습니다.

포장명세서 / 자재증명서 / 검사성적서 / 제조기록 / 설치도면

메탄올은 생산 비용을 나타냅니다.

공장에서 대량의 메탄올을 소비하고 생산 중에 꾸준한 손실이 발생하는 경우 회수 시스템은 다음과 같은 간단한 기능을 수행합니다.

이는 폐기물로 남을 수 있는 메탄올을 다시 사용 가능한 제품으로 변환합니다.

예를 들어, 프로젝트에서 매일 20톤의 메탄올-함유 물질을 처리하고 메탄올의 20%만 실제로 회수 가능하더라도 이론적으로는 하루 약 4톤을 회수할 수 있는 가능성이 있습니다.

투자 가치가 있는지 판단하는 것은 직관에 기초해서는 안 됩니다. 대신 실제 투자 수익은 다음 공식을 사용하여 계산해야 합니다.

(메탄올 손실량 × 메탄올 조달비용) - (증기/냉각수/전력/유지관리비)

당사 제품에 관심이 있으시면 공급 속도, 메탄올 농도, 목표 회수율, 제품 순도 및 기존 증기 조건에 대한 세부 정보를 GYRO에 제공해 주시기 바랍니다. 그런 다음 프로세스 계산을 시작하여 메탄올 회수 컬럼 치수, 내부, 리보일러 및 응축 시스템을 평가하고 장비 제조 및 설치부터 전체 EPC 계약에 이르기까지 포괄적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.