분별탑

더 높은 제품 순도

목표 제품 사양에 따라 이론단 수, 컬럼 내부, 환류 조건을 설계할 수 있습니다. 분리하기 쉬운 시스템에는 더 적은 단계가 필요할 수 있는 반면, 끓는점이 가까운 구성 요소에는 더 많은 단계와 더 엄격한 작동 제어가 필요합니다.

안정적인 제품 회수

공급 위치, 기체{0}}액체 부하 및 환류 조건을 최적화하여 -가벼우거나 무거운 구성 요소와 함께 운반되는 대상 제품의 손실-을 최소화합니다.

 

운영상의 홍수 위험 감소

컬럼 직경은 기체-액체 부하를 기준으로 결정됩니다. 엔지니어링 설계는 일반적으로 범람 한계 근처의 장기-운영을 피합니다. 작동 가스 속도는 일반적으로 범람 속도의 약 70~90% 범위 내에서 제어되지만(80~85%가 일반적인 설계 지점임) 특정 값은 공정 매체 및 컬럼 내부를 기반으로 계산해야 합니다.

그런 다음 컬럼 직경 → 컬럼 높이 → 컬럼 내부 → 트레이 수 → 공급 위치 → 환류 시스템 → 리보일러 → 콘덴서를 결정합니다.

트레이 타워는 높은 처리량과 높은 액체 부하를 포함하는 프로젝트에 더 적합한 반면, 패킹 타워는 소규모 장비, 진공 작업, 부식성 서비스 또는 압력 강하에 민감한 응용 분야에 더 적합합니다. 패킹 타워는 일반적으로 트레이 타워보다 낮은 압력 강하를 제공하지만 최종 선택은 처리량, 유체 특성, 분리 요구 사항 및 장비 비용을 포함한 여러 요소의 조합에 따라 달라집니다.

GYRO는 프로젝트별{0}}조건에 따른 구성을 제공합니다.

• 체 트레이
• 밸브 트레이
• 버블캡 트레이
• 구조화된 포장
• 무작위 포장

대규모{0}}분별탑의 경우 운송 치수, 단면 제작, -현장 리프팅, 설치 공간 및 배관 인터페이스를 고려하여 제조가 완료된 후 장비를 현장에 설치할 수 없는 문제를 방지합니다.-

분별탑은 독립형 장치로 구매하거나 전체 EPC 플랜트의 일부로 구매할 수 있습니다.

GYRO는 PFD, P&ID, 장비 목록, 프로세스 데이터 및 데이터시트를 기반으로 기술 검증에 참여하고 프로젝트 범위에 따라 필요한 모든 보조 장비와 함께 타워를 공급합니다.

정유, 석유화학, 석탄{0}}화학제품, 올레핀 플랜트, 정밀화학, 가스 처리, 화학물질 분리 및 공정 플랜트 프로젝트에 적합합니다. 타워 크기를 미리 결정할 필요는 없습니다. 원료, 가공률, 원하는 제품만 알려주시면 당사 엔지니어링팀이 장비 설계를 맡아드립니다.

GYRO는 20,000m²의 작업장 공간과 150개 이상의 제조 및 처리 장비를 포함하여 약 30,000m² 규모의 생산 기반을 운영하면서 대규모의 -비표준 화학 장비 제조 능력을 보유하고 있습니다.

공장 시설은 다음과 같습니다:

• 최대 리프팅 용량 100톤
• 1,000톤 유압프레스
• 80+ 용접 기계
• 자동 서브머지드 아크 용접기 9대
• 80mm × 3,000mm 판재 롤링 용량

대규모 쉘 롤링, 용접, 조립, 열처리 및 검사에 이르는 제조 공정-전반에 걸쳐 체계적인 제어가 유지됩니다.-

단순히 분류탑이 필요한 경우 GYRO는 귀하의 도면에 따라 이를 제작할 수 있습니다.

그러나 특정 제품 순도, 회수율 및 처리량을 달성할 수 있는 분리 장비가 필요한 경우 프로세스 데이터로 시작하는 것이 더 적절합니다.

GYRO의 엔지니어링 팀은 프로젝트 견적을 제공하기 전에 실제 작동 조건을 기반으로 타워 유형, 치수, 내부, 열 교환 요구 사항 및 제조 계획을 결정합니다.