프로필렌 분리탑

높은 제품 순도 요구 사항

GYRO는 고객이 목표로 하는 제품 사양에 따라 공정 및 장비를 설계하여 타워 내 기체-접촉, 환류 및 분리 조건을 정밀하게 제어합니다.

처리량 증가

기존 프로필렌 분리 타워가 용량 확장 요구 사항을 충족할 수 없는 경우, 새로운 공급 속도를 기준으로 타워 직경, 내부 부하 및 열 전달 용량을 재평가할 수 있습니다.{0}}

 

제한된 현장-공간

타워 높이, 직경, 노즐 위치, 플랫폼 및 사다리와 같은 매개변수를 현장 조건에 맞게 조정할 수 있으므로 새로운 건설 프로젝트와 기존 장치의 개조가 모두 용이해집니다.

 

EPC 프로젝트의 복잡한 장비 인터페이스

우리는 장비 자체와 관련 열 전달 및 프로세스 인터페이스에 대한 전체적인 접근 방식을 취하여 EPC 프로젝트를 위해 여러 장비 공급업체 간에 필요한 기술 조정을 최소화하는 데 도움을 줍니다.

 

기존 장치 개조

기존 장비, 실제 작동 조건, 새로운 생산 요구사항의 데이터를 통합하여{0}}타워를 재설계하거나 개조 옵션을 평가할 수 있습니다.

이미 완성된 설계가 있는 경우 도면에 따라 직접 제작을 진행할 수 있습니다.

또는 처리 능력, 사료 구성, 온도, 압력 및 제품 사양에 관한 데이터만 있는 경우 GYRO 엔지니어링 팀이 먼저 기술 평가를 수행할 수 있습니다.

GYRO의 강점은 설계 솔루션뿐만 아니라 이러한 설계를 실제 장비로 변환하는 능력에도 있습니다.

우리는 20,000m²의 작업장 공간을 포함하여 약 30,000m² 규모의 생산 기지를 운영하고 있으며 150대 이상의 제조 및 가공 기계를 활용하고 있습니다. 우리 시설에는 대형-판 압연, 리프팅, 유압, 용접 및 열처리 시스템이 갖춰져 있어 대규모의 비표준 화학 장비 제작이 가능합니다.-

주요 기능에는 최대 리프팅 용량 100톤, 1,000{4}}톤의 유압 프레스, 80개 이상의 용접 장치({5}}9대의 자동 서브머지드 아크 용접 기계- 포함)가 포함되어 있어 대규모 장비 제조에 필요한 모든 성형, 용접 및 조립 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

프로필렌 분리탑 제조 과정에서 GYRO는 주요 생산 단계에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 구현합니다.

재료 검사 → 성형 → 용접 → 열처리 → NDT → 치수 검사 → 압력 테스트 → 최종 검사

우리는 인증된 압력 용기 용접공을 고용하고 RT, UT, MT 및 PT를 포함한-비파괴 검사(NDT)에 대한 자체 역량을 보유하고 있습니다.-

우리는 귀하의 프로젝트 요구 사항, 검사 계획 및 기술 사양에 따라 필요한 품질 문서를 ​​준비할 수 있습니다.

프로필렌 분리탑 구매를 원하시면 처리능력, Feed 조성, 대상제품 사양, 운전압력, 온도 등을 GYRO로 보내주시기 바랍니다.

실제 작동 조건을 바탕으로 장비 치수, 타워 내부, 열 교환 요구 사항 및 제조 사양을 결정하고 프로젝트 견적을 제공합니다.