가열로, 다양한 산업용 용광로 및 보일러는 모두 상당한 자원을 활용하는 고{0}}에너지 소비- 장치입니다. 강철 주괴를 가열할 때 가열로는 고온에서 작동합니다. 연도 가스는 막대한 양의 고온-열을 운반하여-상당한 폐기물을 발생시키며-전체적인 열 효율은 여전히 낮게 유지됩니다. 에너지-절약 및 소비-절감 조치에는 다음이 포함됩니다.
1. 가열로 내벽에 RLHY-2 흑체-복사 에너지 절약 코팅을 적용합니다. 이는 내화 라이닝의 방사율을 높이고, 용광로 내 복사열 전달을 가속화하며, 10%~20%의 에너지 절감 효과를 달성합니다.
2. 내벽에 고-방사율 원통형 장치를 설치합니다. 이는 또한 내화 라이닝의 방사율을 높이고 복사열 전달을 가속화하여 3%~6%의 에너지 절감 효과를 달성합니다. 그러나 이 방법의 단점은 초기 투자 비용이 높고 투자 회수 기간이 상대적으로 길다는 점입니다.
3. 벌집형 세라믹 열 재생기를 사용하면 폐열 회수가 촉진됩니다. 그러나 이는 높은 초기 투자, 복잡한 스위칭 메커니즘 및 높은 유지 관리 비용을 수반합니다. 더욱이 전환 과정에서 종종 버너에 의해 분출되는 미연소 연료 가스가 손실되어 상당한 에너지 낭비가 발생합니다. 대조적으로, 열교환기를 사용하면 이러한 단점을 극복할 수 있으며, 전환 메커니즘이나 유지 관리가 필요하지 않으면서 투자 비용을 낮출 수 있습니다.
그러나 금속 열교환기는 재료 특성에 따라 제한됩니다. 산화 저항성이 낮고 장기간의-고온 작동을 견딜 수 없으며-폐열 회수율이 낮습니다. 연도가스 온도가 800도를 초과하면 금속 열교환기는 열 손상에 매우 취약하여 폐열 회수에 효과적이지 않습니다.
용광로 온도가 800도를 초과하지만 연도 가스 온도가 800도 미만으로 유지되는 시나리오는 금속 열 교환기에 적합할 수 있지만, 정전, 과도한 연료 가스 흐름 또는 불충분한 연소 공기와 같은 상황이 발생하면 연도 가스 온도가 800도 이상으로 급격하게 상승하여 금속 열 교환기가 빠르게 파괴될 수 있습니다.
세라믹 열교환기는 다음과 같은 특성을 제공합니다.
에이. 높은-내열성, 내부식성, 우수한 열 전달 효율 및 높은 에너지-절약률. 대조적으로, 동일한 위치에 배치된 금속 열교환기는 빠르게 소진될 것입니다. 비. 세라믹 열교환기는 간단하고 간단하며 사용이 빠릅니다. 초기 투자 비용이 낮고 안정적인 열 교환 온도, 고효율 및 긴 서비스 수명을 제공합니다. 막힘과 누출에 강하고 교체가 용이하며 스위칭 작업 중 가스 낭비가 없습니다.
기음. 서비스 수명 측면에서 세라믹 열교환기는 비슷한 조건에서 금속 열교환기보다 몇 배에서 수십 배 더 오래 지속됩니다.
열 교환기가 없으면 연소를 지원하는- 공기는 주변 온도(-10도 ~ 40도)로 유지됩니다. 그러나 세라믹 열 교환기를 통해 가열하면 공기 온도가 300~800도에 도달할 수 있어 에너지 절약을 달성하고 환경적 이점을 향상시킵니다.
가열로 폐열회수에 적용하면 1~2%의 에너지 절감이 가능합니다.
